Spust kondensatu – urządzenie służące do odprowadzania kondensatu z systemu sprężonego powietrza.
Sprężone powietrze zawiera dużą ilość pary wodnej, która po skropleniu zamienia się w agresywną mieszaninę wody i oleju zwaną kondensatem. Jeżeli nie zostanie on usunięty może być powodem awarii zarówno elementów systemu jak i odbiorników sprężonego powietrza. Spusty kondensatu są instalowane na elementach składowych systemu sprężonego powietrza takich jak separatory wody, filtry koalescencyjne, zbiorniki sprężonego powietrza, osuszacze ziębnicze i pułapki kondensatu aby odprowadzać kondensat z systemu. [1]
Występują dwa podstawowe rodzaje spustów kondensatu: spusty manualne i spusty automatyczne.
Spusty manualne są to zawory otwierane ręcznie przez operatora systemu celem odprowadzenia kondensatu.
Spusty automatycznesą to zawory otwierajace się w sposób zautomatyzowany. Występują trzy rodzaje tego typu spustów:
Mechaniczne spusty pływakowe to proste urządzenia, które otwierają sie automatycznie w zależności od położenia pływaka. Kondensat wpływa do zbiornika, w którym znajduje się pływak. Napełniający się zbiornik kondensatu unosi pływak w górę. Po osiągnięciu określonego poziomu kondensatu, następuje odsłonięcie dyszy przez którą sprężone powietrze wpływa do komory z membraną. Wzrost ciśnienia powoduje ugięcie się membrany, otwarcie zaworu spustowego i wypływ kondensatu na zewnątrz. Po obniżeniu się poziomu kondensatu dysza zostaje zamknięta przez pływak. Powietrze znajdujące się nad membraną odprowadzane jest do atmosfery. [2]
Elektroniczne spusty sterowane czasowo to urządzenia wyposażone w zawór elektromagnetyczny i elektryczny czasomierz. Czasomierz zazwyczaj posiada dwa ustawienia: czasu pomiedzy otwarciami zaworu (zazwyczaj w minutach) oraz czasu otwarcia zaworu (zazwyczaj w sekundach). Spust odprowadza sprawnie kondensat dzięki dopasowaniu tych dwóch nastaw do ilości wytwarzanego przez system kondensatu. Nastawy są optymalne, gdy spust otwiera się z jednej strony wystarczająco długo aby odprowadzić cały nagromadzony kondensat, jednakże nie na tyle długo aby powodować straty sprężonego powietrza. [3]
Elektroniczne spusty sterowane poziomem kondensatu to zaawansowane technologicznie urządzenia wyposażone w zawór elektromagnetyczny, czujniki poziomu kondensatu oraz system sterowania. Gdy do spustu spłynie odpowiednio duża ilość kondensatu następuje automatyczne otwarcie zaworu elektromagnetycznego i odprowadzenie kondensatu. Gdy poziom kondensatu w spuście spadnie, zawór zamyka się. Zaletą tego typu spustów jest to, iż zawór elektromagnetyczny zamyka się zanim cała ilość nagromadzonego kondensatu wypłynie. Dzięki temu spust nie powoduje strat sprężonego powietrza. [3]
Zasada działania elektronicznego spustu sterowanego poziomem kondensatu:
Stan przed napełnieniem kondensatem
Kondensat wpływa przez otwór wlotowy (1) i zbiera się w zbiorniku (2) . Membrana zaworu jest zamknięta, ponieważ przez kanał pilotowy (3) i zawór elektromagnetyczny (4) podawane jest ciśnienie kompensacyjne na membranę (5) . Efektem większej powierzchni nad membraną jest większa siła zamykania, dzięki czemu membrana ściśle przylega do gniazda zaworowego i pozostaje szczelna.
Stan po napełnieniu kondensatem
Kiedy zbiornik (2) wypełnia się kondensatem i pojemnościowy czujnik poziomu (6) sygnalizuje punkt maksimum, zawór elektromagnetyczny zostaje zasilony i przestrzeń nad membraną zostaje odpowietrzona. Membrana zaworu unosi się z gniazda zaworowego (7) i ciśnienie wypycha kondensat z obudowy do rury odprowadzającej (8). Elektroniczny system kontroli oblicza od tego momentu czas opróżniania do punktu minimum i za pomocą tych danych wyznacza dokładne, wymagane przedziały czasowe otwierania zaworu.[4]
Ze spustu kondensat powinien być przetransportowany do dalszej obróbki do separatora kondensatu, który oczyści go ze szkodliwych dla środowiska naturalnego substancji.